突破技术瓶颈，实现生物冶金行业整体提升

江西三和金业有限公司科技创新改变黄金冶炼格局

2016年7月，在中国国际黄金大会上，由江西三和金业有限公司（以下简称“公司”或“该公司”）报送的“高砷金精矿生物氧化预处理工艺”获得组委会颁发的“重大突破奖”。这是该公司实施科技创新战略中众多科研成果的一个体现，也是黄金冶炼行业的一项重大技术突破。

含砷金精矿是黄金冶炼行业当中的一项国际性的技术难题，业内普遍认为含砷量超出5%的金精矿就属于难处理资源，一直以来都是黄金冶炼企业的“鸡肋”，并形象地称之为“呆矿”。但是国内湖南、云南、四川、贵州、广西等产金大省此种含砷金精矿却大量存在。在常规提炼工艺中，存在冶炼难度非常大、效果差和环保代价大等困难。许多企业在采购原料时都会避开这类难选冶资源，导致资源损失严重。因此高砷金精矿的冶炼难题一直是所有生物氧化冶炼企业技术攻关的重点领域。

从2012年开始，江西三和金业有限公司投入大量的人力物力进行基础研究，经过4年的不断深入研究与实验，在多项技术上取得了重大突破，成功摸索出一套处理高砷矿的工艺技术。经过一年的生产实践显示，该工艺各项生产指标稳定，处理含砷能力由之前的5%左右含砷量上升到20%；金回收率高达95.40%，且能大规模稳定连续生产，成为该公司应对市场竞争的核心技术。并且该工艺全程不产生有毒害的烟尘、废水和难以运输的硫酸等物质，所产生的废渣经过无害化处理后可以堆放复填，环保效果非常明显。公司也凭着这一领域的技术突破，成为国内生物氧化冶炼厂中，原料性质变化最大、实际处理原料含砷最高的环保型冶炼企业。

高砷金精矿冶炼技术的成功突破，不但帮助公司避开了残酷的原料市场竞争，带来了稳定的效益。而且为解决国内大量存在的含砷、硫等难选冶资源提供了一条很好的出路。至此，国内生物氧化冶炼行业产生了重大变化，大量含砷、硫等难处理的黄金资源得到了成功利用，为提高我国黄金矿藏资源利用率做出了较大贡献。

江西三和金业有限公司是一家采用生物氧化工艺的专业黄金冶炼企业，最初设计产能为100吨每日，经过几次技改与扩建后，目前产能稳定在150吨每日，年产黄金3吨，年产值超过8亿元。自2016年建成投产后，该公司一直将科技创新作为企业核心战略，每年投入大量的人力与物力进行科研攻关，先后攻克菌株在南方高温闷热环境下的适应性和稳定性等问题，并且针对工艺短板及生产设备进行重点攻关，使生物氧化工艺的耐砷、硫能力逐步提到提高，工艺流程得到了稳定并固定，安全环保性能更高。特别是在进入2013年之后，随着黄金价格的持续走低，和全社会对安全环保要求越来越高，黄金冶炼市场面临空前的竞争压力，易选金精矿市场份额越来越小，部分小型冶炼企业纷纷关门停产。但是江西三和金业有限公司凭借着在生物氧化工艺方面的技术优势，成功战胜市场危机，获得了稳定的生产效益。同时还将生物氧化工艺水平整体推向了一个更高的层次。

公司科研工作得到行业及地方各级科技部门的认可。由该公司报送的“分支串流氧化逆洗涤脱砷处理高砷矿工艺”发明专利已经获国家知识产权局授权。另获得各种实用新型专利授权20项，同时还有多项科研成果获中国黄金协会科学技术奖；20余项创新成果获中国黄金协会一线科技成果奖。“高砷金精矿生物氧化预处理提金技术”项目，获得2014年度中国黄金协会科学技术奖特等奖，和2016年度上饶市科学技术奖一等奖，2017年成功入选由中国有色金属学会和中国有色金属工业协会科技部组织编制的《2017 有色金属工业新技术推广指南》。 公司于2015年和2018年连续两次被列入高新技术企业名单；实验中心在获得德兴市“难处理黄金资源综合利用重点实验室”和上饶市“工程技术中心”认证的基础上，逐次升格为“江西省金矿生物冶金工程研究中心”、“江西省工程技术研究中心”，和“江西省企业技术中心”。2018年公司获得“江西省节能减排科技创新示范企业”、江西省“专精特新”中小企业称号。实验技术团队还被上饶市科技局授予“难处理黄金资源技术创新团队”荣誉。

从2006年建厂开始，仅十二年时间，江西三和金业有限公司凭借自己扎实的科研实力和敢于挑战行业难题的斗志，成功克服工艺上的局限和不足，在国内竞争越来越激烈的黄金冶炼市场中站稳了脚跟，实现了从无到有，从弱到强的超越。并且在行业内形成了自己的品牌形象，不但解决了国内大量高砷金精矿的生物氧化难题，而且还有效保护了当地的绿水青山，带动并整体提升了生物氧化工艺在黄金冶炼行业中的应用范围和高度。为我国从全球产金量最高的国家成为冶金技术最强的国家提供了助推力。